疊螺機的型號怎么定？
發布時間：2019-07-16 閱讀：1856次
疊螺機是應用了擠出機螺桿擠壓成型基本原理，根據擠出機螺桿直徑和牙距轉變產生的強勁擠壓力，及其擺動環和固定環之間的細微間隙，保持對淤泥做好擠壓成型脫干的一種新式固液分離。它主要是由幾斤固定環和擺動環組成，螺旋式軸圍繞在其中形成的過濾系統。前端為萃取部，段為脫干部，將淤泥的萃取和榨取脫干工作在一筒內完成，以與眾不同彼此之間的濾體模式替代了傳統的壓濾機濾布和抽濾的過慮方法。
電機選型原則：
(1)啟動前先旋轉轉豉，檢查轉豉運行情況。
(2)通常運行時，不能制動系統開閉臂，以防毀壞蘭令帶及其它零部件。
(3)投料應聯合分布，以防側重過大造成設備震動過大。
(4)運行時假如發現異常情況，應先斷開開關電源，剎車踏板關機檢查。
(5)疊螺機機蓋上不能置放任何物品，以防駕車后發生意外事件。
(6)設備需要按時維修，充注潤滑脂，半年最少維修一次。
(7)作業者需要了解設備的結構、性能和操作步驟。
疊螺機自動化技術水平高，能夠24小時沒有人操作運作，好多好多減少了人力成本和勞動效率，促使工作效能進一步提高，且不用投資建設淤泥儲存池和沉砂池等，低成本，消耗資金投入資源少。從一定水平上而言，緩解了廢水污水對環境的污染和影響。隨后，從疊螺污泥壓濾機本身而言，它的設計精致精湛，設備重量輕占地小，節約空間，選用環保節能基本原理，螺旋式軸為錐軸，螺旋式空隙是變焦距離，擴大了污泥脫水工作時對泥餅產生的擠壓力，脫干好用。
電機選型功略：
1、當淤泥為源水、剩下淤泥、化學淤泥且濃度值為0.3%的時候，假如要超過每小時處理4方，能夠挑選136型號規格或者201型號規格，通常以201多見。
2、當淤泥為源水、剩下淤泥、化學淤泥且濃度值為1.0%的時候，假如要超過每小時處理4方，能夠挑選302型號規格（有產能過剩行業），301在具體試驗中也可以超過。
3、當淤泥為浮渣、氣浮淤泥，選用302型號規格。
4、當淤泥為混和淤泥，濃度值為3%時候，選用301型號規格。
疊螺機的型號規格主要和三個技術要素和一個非標準要素相關的。
（1）與當場的淤泥的濃度值有關，污泥濃度越高相對選的型號規格就越大。
（2）與淤泥的量大小有關，工業廢水處理量越大選的型號規格也越大。
（3）與淤泥的絕干淤泥量有關系，覺感淤泥量越大型號也越大。
非標準要素也有，這些就比較片面性了，由于每一生產廠家對設備型號規格定義都不同，例如20設備，有的設備生產廠家是直徑200，都是公稱直徑200。這樣都叫20系列可是行腔有大有小。因此產泥量也都不同。再有螺旋式軸的構成，螺旋式軸錐型的要比通軸的處理高效率要高，因此一樣型號規格，可是螺旋式軸結構不同產泥量也不同。
